電磁流量計(jì)是利用電磁感應(yīng)原理制成的測(cè)量流量?jī)x表。由于流量計(jì)的測(cè)量通道無(wú)節(jié)流和活動(dòng)部件, 壓力損失小, 不怕堵塞，其輸出信號(hào)正比于流體的平均流速, 而與流體的粘度、密度、溫度、壓力無(wú)關(guān), 測(cè)量精度較高，特別適應(yīng)于含固性物的粘稠介質(zhì)的流量測(cè)量?；陔姶帕髁坑?jì)的以上特點(diǎn), 我們將其用于酒精生產(chǎn)中發(fā)酵醪液流量測(cè)量, 收到較好的應(yīng)用效果，酒精在生產(chǎn)過(guò)程中，醪料是一種含有纖維狀干物質(zhì)的稠密液體，它是一種含有多種組分的混合物料。其主要組分為水，其次是酒精，其它組分有醇類，醛類，酸類、酯類以及其它固體雜質(zhì)，它的比重約為1，pH值約為4～4.5，電導(dǎo)率約為400μS/cm。根據(jù)醪料特性，大多選用電磁流量計(jì)用于醪料計(jì)量。下面安量?jī)x表小編跟大家介紹電磁流量計(jì)在酒精廢醪液測(cè)量中從選用、安裝及應(yīng)用情況進(jìn)行說(shuō)明。
一、儀表的選用
主要是根據(jù)醪料特性及其流量的大小，應(yīng)用溫度和安裝環(huán)境等因素來(lái)選擇。在酒精生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)預(yù)熱器加熱至70℃左右流人醪塔，對(duì)于10000T/a的酒精裝置，醪料的正常流量為19-20m³/h，一般采用DN100的管道輸送，其流速約為1m/s，電磁流量計(jì)的選擇主要包括以下幾項(xiàng)。
1、儀表形式
由于酒精蒸餾工序處于易燃易爆場(chǎng)所，好選用防爆型電磁流量計(jì)，并根據(jù)安裝環(huán)境選擇分體型式或者一體型式，如果既要現(xiàn)場(chǎng)就地顯示，又需要在控制室內(nèi)顯示，則應(yīng)選用智能型電磁流量計(jì)。
2、流量的上限應(yīng)保證流體的正常流量在儀表上限的5o%左右；小流量不低于上限的30%，大流量不超過(guò)上限的90%。
3、智能型電磁流量計(jì)的口徑當(dāng)流體的流速在0.5-10m/s時(shí)，可選擇與物料管遭口徑相同的變送器以方便安裝，如果流速較低時(shí)，則應(yīng)選擇小于物料管道口徑的變送器，以進(jìn)步流體流速，以滿足儀表測(cè)量要求。同時(shí)應(yīng)考慮口徑越大，儀表的價(jià)格越高。
4、智能型電磁流量計(jì)的電極及襯里材料主要根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、耐磨性及應(yīng)用溫度等條件來(lái)選用，醪料腐蝕性較弱，磨損性較小，介質(zhì)為常溫，因此，電極材料選用普通耐酸鋼1Crl8Ni9Ti，襯里選用聚氪醋橡膠即可滿足要求。
5、二次儀表一般采用數(shù)字式顯示儀表．要求具有瞬時(shí)流量和流量累計(jì)功能。
二、儀表的安裝
1、智能型電磁流量計(jì)安裝時(shí)，為保證變送器測(cè)量管內(nèi)始終充滿流體，變送器應(yīng)安裝在垂直管道上，流體的流向?yàn)橛上露?，既可避免醪料中的固體顆粒在測(cè)量管內(nèi)沉積，又使醪料充滿測(cè)量管，使內(nèi)襯磨損均勻，延長(zhǎng)應(yīng)用壽命，進(jìn)步測(cè)量準(zhǔn)確性。
2、正常情況下，變送器前直管段應(yīng)不少于5倍通徑，后直管段不少于2倍通徑。當(dāng)變送器前有閥門(mén)或彎頭時(shí)，則前直管段的長(zhǎng)度應(yīng)不少于10倍通徑。
3、變送器內(nèi)二電極的中心軸線應(yīng)處于水平狀況，否則，會(huì)增大測(cè)量誤差。
4、智能型電磁流量計(jì)變送器口徑小于管道口徑時(shí)，雙側(cè)漸縮管的圓錐角應(yīng)小于15°。
5、由于醪料為易結(jié)垢介質(zhì)，應(yīng)安裝旁通管路并設(shè)置盲板或清洗口，以利于清洗測(cè)量導(dǎo)管和電極。
6、智能型電磁流量計(jì)變送器必須良好接地，接地電阻應(yīng)小于10Ω。
