AL-LUGB法蘭式渦街流量計便是依據(jù)卡門漩渦原理進行關閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質適應才氣，無需溫度壓力補償即可干脆測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質量流量，是節(jié)流式流量計的理想替代產(chǎn)品。今天安量儀表小編給大家具體介紹渦街流量計的安裝要求及留意事項，希望廣大網(wǎng)友及客戶能得到參考。
一、法蘭式渦街流量計的安裝要求
1、將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上，使專用法蘭和直管段的內徑垂直與齊心;
2、將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上，用螺栓堅固，使上下游直管段與傳感器保持同軸;
3、傳感器應朝上或水平(放大器指向)安裝，介質溫度超過250攝氏度，傳感器應水平安裝;
4、傳感器及管道必要時應良好接地，接地電阻≤10Ω。
二、安裝留意十要點
1、合理選定安裝場所和環(huán)境。
避開強電力裝備，高頻裝備，強電源開關裝備;避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強侵蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修利便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器齊心，同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡管避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器非常常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。 測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體 ，氣體流向應由下向上。
測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量分外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許非常好采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
普通情況下不推薦用此安裝技巧。此安裝技巧不適用于測量普通氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時，保溫層非常多不能超過支架高度的三分之一。
10、測壓點和測溫點的選定。
根據(jù)測量的需要，需在傳感器左近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。
三、留意事項
1、專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2、安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向一致。
3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
4、測量高溫介質時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5、連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的攪擾場所。絕對不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡管縮短，并且不得盤卷，以削減分布電感，非常大長度不應超過200米。
6、安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須填塞被測液體，防止氣泡的攪擾。
7、測量氣體的管道為防止儲積液的攪擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操縱，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
