蒸汽流量表應盡可能安裝在振動和沖擊小的場所,安裝位置在5~20Hz的振動頻率下,要求振動加速度不大于1g,或采取減振措施。例如在流量計安裝處振源來向的管道上加裝固定支撐架。
LUGB蒸汽流量表主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定圖1所示。蒸汽流量表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-50℃~+350℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。今天安量儀表給大家介紹蒸汽流量表的信號檢測調整和校驗方法,希望對大家有所幫助。
1、蒸汽流量表動態(tài)檢驗方法
動態(tài)檢驗是指變送器有信號輸入的條件下進行檢驗。
輸入上限流量信號,TP4有1000Hz輸出頻率,此時頻率電流變更電路應有滿量程輸出,變送器輸出電流應為20mA DC,如有偏差,可調整量程電位器W2,使輸出為20mA DC。一般在應用中改變量程,只需計較KB值,在編碼開關上相應調好KB值就可改變變送器流量量程,無需調W2電位器。
2、蒸汽流量表靜態(tài)檢驗方法
測量靜態(tài)電流,在24V上串聯(lián)標準電阻,用數(shù)字電壓表測量,或用現(xiàn)場指示表檢驗。
在無流量信號條件下,靜態(tài)電流為4mA,現(xiàn)場指示表在0%的位置。如有偏差,可調電位器W1,但調之前一定要用示波器或頻率計觀察,確定無頻率信號(方波),保證頻率電流轉換器無輸入的條件下,調零才有意義。在系數(shù)板不接的條件下,可直接調W1,實現(xiàn)調零。
3、蒸汽流量表模擬檢驗方法
在判斷室進行電路測試時,可用模擬檢驗方法進行。用頻率發(fā)生器信號代替探頭信號,頻率發(fā)生器的輸出外殼屏蔽端不接入端子,而應接到(公共地)端,信號輸出端接到放大板輸入端子的任一端子即可。
頻率發(fā)生器輸出信號頻率調整在變送器出廠合格證所定的頻率范圍內,信號幅度在頻率高時稍為增大,一般可控制在1~2VPP值范圍內,以能觸散發(fā)大電路有輸出反應為準。
4、蒸汽流量表阻尼調整方法
放大電路板上有兩個拔動開關,分別用以調整電路輸出信號的阻尼時間,減小輸出信號的
波動。調整時可用小螺絲刀拔動開關進行。
當阻尼開關都處于OFF時,電路響應時間為0.1s;
當阻尼開關“1”打向ON時,電路響應時間約為1s;
當阻尼開關“2”打向ON時,電路響應時間約為5s;
當阻尼開關“1”,“2”均打向ON時,電路響應時間約為6s;
如流量計輸出電流值變化較大,可通過選擇阻尼開關位置,將輸出電流穩(wěn)定下來。調整阻尼開關位置不影響流量計的零位和量程。
5、蒸汽流量表靈敏度調整
當現(xiàn)場震動干擾過大,已經影響正常的測量時,通過放大線路板上K1和K2進行調整。
K1是電路板放大倍數(shù),K2是電路板靈敏度。由于采用量化的設計方法,通過撥動開關的位置即可。一般情況下,K1不用調整,只調整K2就能解決,特殊情況下,K1、K2可以配合進行調整。